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Beschichtungssysteme
COROFLAKE Korrosionsschutz-Spachtelbeschichtungen
COROFLAKE Spachtelbeschichtungen
Eigenschaften

COROFLAKE Spachtelbeschichtungen dienen zum Schutz von metallischen Bauteilen gegenüber aggressiven Medien unter Nassbelastung. Sie basieren auf Polyester- und Vinylesterharzen und sind mit mikrodünnen C-Glasplättchen verstärkt. Während das eingesetzte Harz die ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit bietet, bilden die parallel zum Untergrund ausgerichteten Glasplättchen einen hervorragenden Permeationswiderstand. Mit COROFLAKE kann in nur zwei Schichten eine nominale Dicke von 2 mm erzielt werden. Farbgebung der Einzelschichten durch unterschiedlich gefärbte Härter möglich.

  
Beschichtungsaufbau


COROFLAKE 14
Eigenschaften

  • Zwei-Komponenten-Spachtelbeschichtung
  • C-Glasflakes
  • Extrem niedrige Wasserdampfdurchlässigkeit
  • Pigmentlösung zur Einfärbung der Deckschicht
  • Glättflüssigkeit zur Ausrichtung der C-Glas-Flakes parallel zur Oberfläche
  • Grundierung: COROFLAKE N Primer + 2 % Härter Nr. 01
  • Beschichtung: COROFLAKE 14 + 2 % Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

  • Chemische Industrie (z.B. Anlagenteile und Behälter)
  • Papierindustrie (z.B. Anlagenteile und Behälter)
  • Rauchgasentschwefelungsanlagen
COROFLAKE 14
Polymerbasis
Bisphenol A-Vinylester
Füllstoff
C-Glasflakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
90 °C
Temperaturbeständigkeit (trocken)
120 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900480
COROFLAKE N PRIMER 5 kg1 
5900954
COROFLAKE 14 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900356
HÄRTER Nr. 01 R 100 g1rot
5900040
COROFLAKE N PRIMER 20 kg1 
5900947
COROFLAKE 14 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900112
HÄRTER Nr. 01 R 400 g1rot
5900844
PIGMENTLÖSUNG P1 100 g1 
5900095
GLÄTTFLÜSSIGKEIT F-12 4 kg1 
top
COROFLAKE 18
Eigenschaften

  • Zwei-Komponenten-, C-Glasflake gefüllte Polymerbeschichtung auf Basis eines Novolac Vinylesterharzes
  • Extrem niedrige Wasserdampfdurchlässigkeit
  • Ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegenüber organischen und anorganischen Säuren, aliphatischen und aromatischen Lösemitteln sowie verdünnten Basen und Laugen
  • Pigmentlösung zur Einfärbung der Deckschicht
  • Glättflüssigkeit zur Ausrichtung der C-Glas-Flakes parallel zur Oberfläche
  • Grundierung: COROFLAKE S Primer + 2 % Härter Nr. 01
  • Beschichtung: COROFLAKE 18 + 2 % Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

  • Chemische Industrie
  • Farbindustrie
  • Rauchgasentschwefelungsanlagen
COROFLAKE 18
Polymerbasis
Novolac-Vinylester
Füllstoff
C-Glas Flakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
90 °C (ohne Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
160 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900167
COROFLAKE S PRIMER 5 kg1 
5900507
COROFLAKE 18 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900356
HÄRTER Nr. 01 R 100 g1rot
5900033
COROFLAKE S PRIMER 20 kg1 
5900150
COROFLAKE 18 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900112
HÄRTER Nr. 01 R 400 g1rot
5900844
PIGMENTLÖSUNG P1 100 g1 
5900095
GLÄTTFLÜSSIGKEIT F-12 4 kg1 
top
COROFLAKE Korrosionsschutz-Spritzbeschichtungen
COROFLAKE Spritzbeschichtungen
Eigenschaften

COROFLAKE Spritzbeschichtungen kombinieren die gute chemische Beständigkeit der Spachtelbeschichtungen mit der Einfachheit der Spritztechnik. Sie basieren auf Vinylester-, Epoxid- und Epoxid-Novolac-Harzen und werden entweder mit C-Glasplättchen, Glimmer oder Graphit verstärkt. Farbgebung der Einzelschichten durch unterschiedlich gefärbte Härter möglich.

  
Beschichtungsaufbau


COROFLAKE 23
Eigenschaften

  • Zwei-Komponenten-, Inert Flake gefüllte Polymerbeschichtung auf Basis eines Novolac Vinylesterharzes.
  • Inert-Flakes bilden eine hervorragende Sperre gegen Wasserdampf (niedriger Wasserdampfdiffusionswert)
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Gute Beständigkeit gegenüber anorganischen Säuren
  • Grundierung: COROFLAKE S Primer + 2 % Härter Nr. 01
  • Beschichtung: COROFLAKE 23 + 2 % Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

Korrosionsschutzbeschichtung für:
  • Reingaskanäle
  • Wärmetauscher
  • Kamine von Rauchgasentschwefelungsanlagen
  • Gaswäschern in Müllverbrennungsanlagen
COROFLAKE 23
Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassung für die Innenbeschichtung von Stahlbehältern gemäß DIBt: Z-59.13-283
Polymerbasis
Novolac-Vinylester
Füllstoff
Inert Flakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
70 °C (mit Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
180 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900167
COROFLAKE S PRIMER 5 kg1 
5900514
COROFLAKE 23 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900356
HÄRTER Nr. 01 R 100 g1rot
5900033
COROFLAKE S PRIMER 20 kg1 
5900057
COROFLAKE 23 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900112
HÄRTER Nr. 01 R 400 g1rot
top
COROFLAKE 24
Eigenschaften

  • Zwei-Komponenten-, Inert Flake gefüllte Spritzbeschichtung auf Basis eines Bisphenol-A Vinylesterharzes
  • Gegen Säuren und Laugen
  • Gegen Hypochloritlösungen
  • Grundierung: COROFLAKE N Primer + 2 % Härter Nr. 01
  • Beschichtung: COROFLAKE 24 + 2 % Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

  • Betonschutz
  • Reingaskanäle
  • Absorberköpfe
COROFLAKE 24
Polymerbasis
Bisphenol A-Vinylester
Füllstoff
Inert Flakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
70 °C (3 Lagen, mit Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
120 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900480
COROFLAKE N PRIMER 5 kg1 
5900538
COROFLAKE 24 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900356
HÄRTER Nr. 01 R 100 g1rot
5900040
COROFLAKE N PRIMER 20 kg1 
5900064
COROFLAKE 24 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900112
HÄRTER Nr. 01 R 400 g1rot
top
COROFLAKE 28
Eigenschaften

  • Zwei-Komponenten-, C-Glasflake gefüllte Polymerbeschichtung auf Basis eines Novolac Vinylesterharzes
  • Ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegen organische und anorganische Säuren sowie aliphatische und aromatische Lösemittel
  • Guter Permeationswiderstand
  • Grundierung: COROFLAKE S Primer + 2 % Härter Nr. 01
  • Beschichtung: COROFLAKE 28 + 2 % Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

  • Rohgas- und Beipasskanäle in Rauchgasentschwefelungsanlagen
  • Wäscher, Kanäle und Kamine in Müllverbrennungsanlagen
  • Chemischer Apparatebau
COROFLAKE 28
Polymerbasis
Novolac-Vinylester
Füllstoff
C-Glasflakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
70 °C (mit Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
180 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900167
COROFLAKE S PRIMER 5 kg1 
5900552
COROFLAKE 28 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900356
HÄRTER Nr. 01 R 100 g1rot
5900033
COROFLAKE S PRIMER 20 kg1 
5900071
COROFLAKE 28 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900112
HÄRTER Nr. 01 R 400 g1rot
top
COROFLAKE 29
Eigenschaften

  • Zwei-Komponenten-, C-Glasflake gefüllte Polymerbeschichtung auf Basis eines neuentwickelten Vinylesterharzes
  • Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Grundierung: COROFLAKE S Primer + 2 % Härter Nr. 01
  • Beschichtung: COROFLAKE 29 + 2 % Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

  • Kanäle und Wärmetauscher in Rauchgasentschwefelungsanlagen
  • Bei starken Konzentration von Schwefelsäure (H2SO4)
COROFLAKE 29
Polymerbasis
Spezial Vinylester
Füllstoff
C-Glasflakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
70 °C (mit Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
230 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900167
COROFLAKE S PRIMER 5 kg1 
5900460
COROFLAKE 29 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900356
HÄRTER Nr. 01 R 100 g1rot
5900033
COROFLAKE S PRIMER 20 kg1 
5900470
COROFLAKE 29 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900112
HÄRTER Nr. 01 R 400 g1rot
top
COROFLAKE 48
Eigenschaften

  • Zwei-Komponenten-, C-Glasflake gefüllte Beschichtung auf Basis eines modifizierten Vinylesterharzes
  • Hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren sowie chlorierten, aliphatischen und aromatischen Lösemitteln
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Betongrundierung: COROFLAKE N Primer + 2 % Härter Nr. 01
  • Stahlgrundierung: COROFLAKE S Primer + 2 % Härter Nr. 01
  • Beschichtung: COROFLAKE 48 + 2 % Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

  • Rohgas- und Beipasskanäle in Rauchgasentschwefelungsanlagen
  • Abwasserbehälter
COROFLAKE 48
Polymerbasis
Modifiziertes Vinylester
Füllstoff
C-Glasflakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
70 °C (mit Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
200 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900167
COROFLAKE S PRIMER 5 kg1 
5900480
COROFLAKE N PRIMER 5 kg1 
5900576
COROFLAKE 48 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900356
HÄRTER Nr. 01 R 100 g1rot
5900033
COROFLAKE S PRIMER 20 kg1 
5900040
COROFLAKE N PRIMER 20 kg1 
5900837
COROFLAKE 48 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900112
HÄRTER Nr. 01 R 400 g1rot
top
COROFLAKE 63
Eigenschaften

  • Inert Flake gefüllte Beschichtung auf Basis einer Mischung von Epoxid- und Phenolharz
  • Gegen Rohöl, Skydrol, Petroleum und unverbleites Benzin
  • Keine Grundierung notwendig
  • Beschichtung: COROFLAKE 63 A + 3 % Härter Nr. 06 (= Komponente B)


   Anwendungsgebiete

  • Für Stahl- und Betonbauwerke
  • Ölindustrie
  • Gasindustrie
COROFLAKE 63
Polymerbasis
Epoxid-Phenolharz
Füllstoff
Inert Flakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
55 °C (ohne Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
155 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5901080
COROFLAKE 63 A 18 kg1grau
5901060
COROFLAKE 63 A 18 kg1weiß
5900190
HÄRTER Nr. 06 0,55 kg1transparent
top
COROFLAKE 200
Eigenschaften

  • Zwei-Komponenten-, C-Glasflake gefüllte Beschichtung auf Basis eines Novolac-Epoxidharzes
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber 98%iger Schwefelsäure und Laugen
  • Grundierung: COROFLAKE 68 Primer + Härter Nr. 04
  • Beschichtung: COROFLAKE 200 A + COROFLAKE 200 B


   Anwendungsgebiete

  • Pumpensockel
  • Rinnen
  • Auffangbecken
COROFLAKE 200
Polymerbasis
Novolac-Epoxidharz
Füllstoff
C-Glasflakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
60 °C (ohne Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
95 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE
5900851
COROFLAKE 68 PRIMER 12 kg1
5900875
HÄRTER Nr. 04 , transparent3,6 kg1
5901820
COROFLAKE 200 A , RAL 1001 beige14 kg1
5900693
COROFLAKE 200 A , RAL 3009 oxid-rot14 kg1
5900710
COROFLAKE 200 A , RAL 7001 silbergrau14 kg1
5901770
COROFLAKE 200 A , RAL 7038 Achatgrau14 kg1
5900796
COROFLAKE 200 B , RAL 9005 Tiefschwarz3 kg1
top
COROFLAKE 650 FDA
Eigenschaften

  • Zwei-Komponenten-Spritzbeschichtung auf Basis eines Epoxidharzes
  • Gute chemische Beständigkeit gegenüber den meisten Medien die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie auftreten
  • KTW-Zulassung
  • Beschichtung: COROFLAKE 650 FDA (A) + COROFLAKE 650 FDA (B)


   Anwendungsgebiete

  • Trinkwasserbereiche
  • Lebensmittelindustrie
COROFLAKE 650 FDA
Zulässig für Lebensmittelkontakt
Zulässig für Lebensmittel- und Trinkwasserkontakt gemäß:
  • FDA-Regulation FDA-No. 21 § 177.2600
  • Geprüft gem. KTW-Empfehlung des Bundesgesundheitsamtes (s. Bundesgesundheitsblatt 20/1977-1. bzw. 2. Mitteilung)
Polymerbasis
Epoxidharz
Füllstoff
Inert Flakes
Temperaturbeständigkeit (nass)
50 °C (ohne Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
110 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5903086
COROFLAKE 650 FDA (A) 18 kg1rot
5903085
COROFLAKE 650 FDA (A) 18 kg1weiß
5909089
COROFLAKE 650 FDA (B) 3 kg1 
top
TOPLINE Korrosionsschutz-Laminatbeschichtungen
TOPLINE Laminatbeschichtungen
Eigenschaften

TOPLINE Laminatbeschichtungen zeichnen sich durch ihre gute Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig hervorragender Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Für die 3,2 mm glasgewebeverstärkten Beschichtungen werden Polyester-, Vinylester-, Epoxid- und Epoxid-Novolac-Harze eingesetzt, welche auch elektrisch ableitfähig geliefert werden können (auf Anfrage).

  
Beschichtungsaufbau


TOPLINE W
Eigenschaften

  • Drei-Komponenten-Spachtelbeschichtung auf Basis eines Bisphenol-A Vinylesterharzes
  • Gegen Säuren, Laugen und Suspensionen
  • Gute Verschleißbeständigkeit
  • Grundierung: COROFLAKE N Primer + Härter Nr. 01
  • Beschichtung: TOPLINE W + Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

  • Betonbauwerke in Abwasserreinigungsanlagen
  • Eindicker in der Salz- und Kaliindustrie
TOPLINE W
Polymerbasis
Bisphenol-A Vinylester
Füllstoff
Silica und Aluminiumoxid
Temperaturbeständigkeit (nass)
75 °C (ohne Außenisolierung)
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900480
COROFLAKE N PRIMER 5 kg1 
5900459
TOPLINE W 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900040
COROFLAKE N PRIMER 20 kg1 
5900143
TOPLINE W 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900088
FILLER F1 20 kg1 
5900208
POWDER W1 20 kg1 
5900095
GLÄTTFLÜSSIGKEIT F12 4 kg1 
5900222
GLASMATTE M-123-300 330 g/m²  1 
top
TIP TOP LINING Korrosionsschutz-Laminatbeschichtungen
TIP TOP LINING Laminatbeschichtungen
Eigenschaften

Unter Verwendung der gleichen Harze wie bei der TOPLINE Serie wird aufgrund des hohen Harzanteils die bestmögliche Chemikalienbeständigkeit erzielt. Durch den Einsatz von Glasmatten und eines flexiblen Harzes widersteht diese Beschichtung Einsatztemperaturen von bis zu80 °C und kann mit Dampfstrahlgeräten gereinigt werden. Außerdem können TIP TOP LINING-Beschichtungen Risse im Beton bis zu einer Breite von 0,2 mm überbrücken.

  
Beschichtungsaufbau


TIP TOP LINING 65
Eigenschaften

  • Drei-Komponenten-, glasmattenverstärkte Laminatbeschichtung aufBasis eines Vinylesterharzes
  • Gute Beständigkeit gegenüber organischen Säuren, Laugen und Bleichlauge
  • Gute Beständigkeit gegenüber Natronlauge in Verbindung von zwei synthetischen Oberflächenvliesen (lieferbar auf Anfrage)
  • Grundierung: COROFLAKE N Primer + 2 % Härter Nr. 01
  • Beschichtung: TIP TOP LINING 65 + 2 % Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

  • Eindicker aus Beton
  • Auffangräume
  • Rinnen
  • Chemische Industrie
  • Zellstoffindustrie
TIP TOP LINING 65
Polymerbasis
Bisphenol-A Vinylester
Füllstoff
Silica
Temperaturbeständigkeit (nass)
80 °C (ohne Außenisolierung)
Temperaturbeständigkeit (trocken)
120 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900480
COROFLAKE N PRIMER 5 kg1 
5900435
TIP TOP LINING 65 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900040
COROFLAKE N PRIMER 20 kg1 
5900411
TIP TOP LINING 65 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900088
FILLER F1 20 kg1 
5900215
THIN FILM CURING AGENT 1 kg1 
5900277
GLASMATTE M-123-450 450 g/m² 1 
5900284
C-GLAS VLIES M 524 C64-30 30 g/m² 1 
top
TIP TOP LINING 74 (Beton)
Eigenschaften

  • Drei-Komponenten-, glasmattenverstärkte Laminatbeschichtung aufBasis von zwei Vinylesterharzen
  • Gute Beständigkeit gegenüber oxidierenden Säuren, Laugen und den meisten chlorierten Kohlenwasserstoffen
  • Rissüberbrückend
  • COROFLAKE 74 Base Coat + 2 % Härter Nr. 01
  • COROFLAKE 74 + 2 % Härter Nr. 01


   Anwendungsgebiete

  • Betonbehälter
  • Auffangwannen
  • Säuretassen
TIP TOP LINING 74 (Beton)
Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassung als organischer Oberflächenschutz für Beton in LAU-Anlagen gemäß DIBt: Z-59.12-298
Polymerbasis
Novolac Vinylester
Füllstoff
Silica
Temperaturbeständigkeit (nass)
75 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5900404
TIP TOP LINING 74 Base Coat 5 kg1 
5900387
TIP TOP LINING 74 5 kg1 
5900181
HÄRTER Nr. 01 C 100 g1transparent
5900105
TIP TOP LINING 74 Base Coat 20 kg1 
5900026
TIP TOP LINING 74 20 kg1 
5900019
HÄRTER Nr. 01 C 400 g1transparent
5900088
FILLER F1 20 kg1 
5900215
THIN FILM CURING AGENT 1 kg1 
5900277
GLASMATTE M-123-450 450 g/m² 1 
5900284
C-GLAS VLIES M 524 C64-30 30 g/m² 1 
top
COROPUR Polyurethan-Beschichtungen als atmosphärischer Korrosionsschutz
COROPUR als atmosphärischer Korrosionsschutz
Eigenschaften

  • Einkomponentig, feuchtigkeitshärtend
  • Einfache Verabeitung
  • Hohe Feuchtigkeitstoleranz
  • Hohe Oberflächenhärte und Elastizität


   Anwendungsgebiete

Bereiche gemäß den Anforderungen der DIN EN ISO 12944-5 (Korrosivitätskategorien C1 - C5-I und C5-M):
  • Stahlkonstruktionen
  • Chemische Anlagen
  • Brücken- und Mastbau
  • Hafen- und Krananlagen
  • Klär- und Tankanlagen
  • Rohrleitungen
  • Off-Shore-Anlagen
Beschichtungsaufbau


COROPUR Ferro
Eigenschaften

  • Einkomponentige, feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Zwischen-Deckbeschichtung in Kombination mit Eisenglimmer
  • Exzellente Wasser- und Korrosionsbeständigkeit
  • In verschiedenen Farbeinstellungen lieferbar


   Anwendungsgebiete

  • Stahlkonstruktionen
  • Chemische Anlagen
  • Stahlwasserbau
  • Brücken- und Mastbau
COROPUR Ferro
Spezifisches Gewicht
1,5 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
1 000 - 1 200 mPas
Festkörpervolumen
60 %
V.O.C.
348 g/l
Temperaturbeständigkeit (trocken)
120 °C, kurzzeitig 170 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800119
COROPUR Ferro 92 1,2 kg1dunkelgrau-silber
5800126
COROPUR Ferro 92 6 kg1dunkelgrau-silber
5800133
COROPUR Ferro 92 12 kg1dunkelgrau-silber
5800456
COROPUR Ferro 100 1,2 kg1hellgrau
5800463
COROPUR Ferro 100 6 kg1hellgrau
5800470
COROPUR Ferro 100 12 kg1hellgrau
5800621
COROPUR Ferro 91 6 kg1schwarz
5800638
COROPUR Ferro 91 12 kg1schwarz
top
COROPUR Ferro LS
Eigenschaften

  • Einkomponentige, feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Deckbeschichtung in Kombination mit Eisenglimmer
  • Exzellente Wasser- und Korrosionsbeständigkeit
  • Exzellente Witterungsbeständigkeit
  • Lichtstabil
  • In verschiedenen Farbeinstellungen lieferbar


   Anwendungsgebiete

  • Stahlkonstruktionen
  • Chemische Anlagen
  • Stahlwasserbau
  • Brücken- und Mastbau
COROPUR Ferro LS
Lichtstabil
Spezifisches Gewicht
1,43 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
900 - 1 500 mPas
Festkörpervolumen
66 %
V.O.C.
323 g/l
Temperaturbeständigkeit (trocken)
120 °C, kurzzeitig 170 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800157
COROPUR Ferro 92 LS 6 kg1dunkelgrau-silber
5800164
COROPUR Ferro 92 LS 12 kg1dunkelgrau-silber
5800487
COROPUR Ferro 100 LS 6 kg1hellgrau
5800494
COROPUR Ferro 100 LS 12 kg1hellgrau
5800645
COROPUR Ferro 91 LS 6 kg1schwarz
5800652
COROPUR Ferro 91 LS 12 kg1schwarz
top
COROPUR Cover RAL
Eigenschaften

  • Einkomponentiger, feuchtigkeitshärtender Polyurethan-Deckanstrich mit sehr guter Licht- und Wetterbeständigkeit
  • Gute Resistenz gegen eine Vielzahl von Chemikalien
  • Reparaturfreundlich
  • Preisgruppen nach A, B, C
  • Farbwahl nach RAL-Standard


   Anwendungsgebiete

  • Schiffsbeschichtungen
  • Hafen- und Krananlagen
  • Off-Shore-Anlagen
  • Stahlkonstruktionen in Industrieanlagen
  • Außenbeschichtung von Silos und Lagertanks
COROPUR Cover RAL
COROPUR Cover RAL 9010 entspricht der KTW-Empfehlung des Bundesgesundheitsamtes im Bereich Behälter, Armaturen und Ausrüstungsgegenstände sowie Dichtungen D1 und D2.
Spezifisches Gewicht
1,2 - 1,5 (je nach Farbton)DIN EN ISO 1183
Viskosität
1 000 - 1 200 mPas
Festkörpervolumen
60 %
V.O.C.
348 g/l
Temperaturbeständigkeit (nass)
60 - 80 °C
Temperaturbeständigkeit (trocken)
150 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800195
COROPUR Cover RAL A 1,2 kg1 
5800205
COROPUR Cover RAL A 6 kg1 
5800212
COROPUR Cover RAL A
COROPUR Cover RAL A Farbtöne:
1000, 1001, 1002, 1011, 1013, 1014, 1015, 1019, 1020, 1024, 1027
3012, 3015
5014
6013, 6019, 6020, 6021, 6027, 6034
7000, 7001, 7002, 7003, 7004, 7005, 7006, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012, 7013, 7015, 7016, 7021
7022, 7023, 7024, 7026, 7030, 7031, 7032, 7033, 7034, 7035, 7036, 7037, 7038, 7039, 7040, 7042,
7043, 7044, 7045, 7046, 7047
8000, 8001, 8002, 8004, 8017, 8019, 8022, 8023, 8024, 8025, 8028
9001, 9002, 9003, 9004, 9005, 9010, 9011, 9016, 9017, 9018		12 kg1 
5800229
COROPUR Cover RAL B 1,2 kg1 
5800236
COROPUR Cover RAL B 6 kg1 
5800243
COROPUR Cover RAL B
COROPUR Cover RAL B Farbtöne:
1017, 1034, 1035, 1036
2012
3009, 3011, 3014, 3016, 3017, 3018
4009,
5000, 5001, 5003, 5004, 5007, 5008, 5009, 5010, 5011, 5012, 5013, 5015, 5017, 5018, 5019, 5020, 5021, 5023, 5024
6000, 6001, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6009, 6011, 6012, 6015, 6016,  6022, 6024, 6025, 6026, 6028, 6032, 6033
7048
8003, 8007, 8011, 8012, 8014, 8015, 8016
9006, 9007, 9022, 9023		12 kg1 
5800250
COROPUR Cover RAL C 1,2 kg1 
5800267
COROPUR Cover RAL C 6 kg1 
5800274
COROPUR Cover RAL C
COROPUR Cover RAL C Farbtöne:
1003, 1004, 1005, 1006, 1007, 1012, 1016, 1018, 1021, 1023, 1028, 1032, 1033, 1037
2000, 2001, 2002, 2003, 2004, 2008, 2009, 2010, 2011, 2013
3000, 3001, 3002, 3003, 3004, 3005, 3007, 3013, 3020, 3022, 3027, 3031, 3032, 3033
4001, 4002, 4003, 4004, 4005, 4006, 4007, 4008, 4010, 4011, 4012
5002, 5005, 5022, 5025, 5026
6002, 6008, 6010, 6014, 6017, 6018, 6029, 6035, 6036
8008, 8029		12 kg1 
5801448
COROPUR Cover RAL 1021 rapsgelb6 kg1 
5801455
COROPUR Cover RAL 3000 feuerrot6 kg1 
5801462
COROPUR Cover RAL 5003 saphirblau6 kg1 
5801660
COROPUR Cover RAL 6011 resedagrün6 kg1 
5801670
COROPUR Cover RAL 6011 resedagrün12 kg1 
5801479
COROPUR Cover RAL 7035 lichtgrau6 kg1 
5801486
COROPUR Cover RAL 9010 reinweiß1,2 kg1 
5801493
COROPUR Cover RAL 9010 reinweiß6 kg1 
5801493
COROPUR Cover RAL 9010 reinweiß12 kg1 
5801700
COROPUR Cover Klarlack A-1910 1 kg1transparent
5801710
COROPUR Cover Klarlack A-1910 5 kg1transparent
5801720
COROPUR Cover Klarlack A-1910 10 kg1transparent
top
COROPUR Alu
Eigenschaften

  • Einkomponentige, feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Deckbeschichtung
  • Hervorragende Wetterbeständigkeit


   Anwendungsgebiete

  • Gasbehälter
  • Tankanlagen
  • Rohrleitungen
COROPUR Alu
Spezifisches Gewicht
1,08 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
400 - 600 mPas
Festkörpervolumen
45 %
V.O.C.
465 g/l
Temperaturbeständigkeit (trocken)
160 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800669
COROPUR Alu 5,5 kg1silber
top
COROPUR Polyurethan-Beschichtungen für Stahlwasserbauten
COROPUR Beschichtungen für Stahlwasserbauten
Eigenschaften

  • Einkomponentig, feuchtigkeitshärtend
  • Einfache Verarbeitung
  • Hohe Feuchtigkeitstoleranz
  • Hohe Oberflächenhärte und Elastizität


   Anwendungsgebiete

Korrosionsschutz von Stahlwasserbau-Konstruktionen, gemäß den Anforderungen der DIN EN ISO 12944-5 ( Korrosivitätskategorien Im1, Im2 und Im3 für den direkten Kontakt mit Frischwasser, Seewasser und Erdreich):
  • Druckrohrleitungen
  • Schleusen
  • Stahlwasserbauten
  • Kanäle
  • Kläranlagen
  • Abflüsse
Beschichtungsaufbau


COROPUR Non Abrasiv
Eigenschaften

  • Schnelle und einfache Verarbeitung
  • Hohe Schichtdicken in einem Arbeitsgang
  • Langzeitkorrosionsschutz
  • Reparaturfreundlich
  • Auch als leitfähige "Conductive"-Version lieferbar


   Anwendungsgebiete

  • Druckrohrleitungen
  • Schleusen
  • Turbinengehäuse
  • Stahlkonstruktionen in Wasserwechselzonen, z.B. Spundwände, Brückenpfeiler uvm.
COROPUR Non Abrasiv
Durch die Bundesanstalt für Wasserbau für den "Einsatz bei starker mechanischer Belastung" als geeignet eingestuft.
Spezifisches Gewicht
1,3 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
2 500 - 3 500 mPas
V.O.C.
216 g/l
Festkörpervolumen
75 %
Temperaturbeständigkeit (trocken)
140 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800676
COROPUR Non Abrasiv 10 kg
+ Aktivator A-1949, 1 kg		11 kg1grau
5800717
COROPUR Non Abrasiv 10 kg
+ Aktivator A-1949, 1 kg		11 kg1schwarz
5801510
COROPUR Non Abrasiv 10 kg
+ Aktivator A-1949, 1 kg		11 kg1weiß
5800755
COROPUR Non Abrasiv Conductive 5 kg
+ Aktivator A-1949, 0,5 kg
Leitfähig		5,5 kg1schwarz
top
COROPUR Non Abrasiv LS
Eigenschaften

  • Schnelle und einfache Verarbeitung
  • Hohe Schichtdicken in einem Arbeitsgang
  • Langzeitkorrosionsschutz
  • Sehr gute Verschleißbeständigkeit
  • Reparaturfreundlich
  • Lichtstabil


   Anwendungsgebiete

  • Druckrohrleitungen
  • Schleusen
  • Turbinengehäuse
  • Stahlkonstruktionen in Wasserwechselzonen, z.B. Spundwände, Brückenpfeiler uvm.
COROPUR Non Abrasiv LS
Lichtstabil
Spezifisches Gewicht
1,4 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
2 500 - 3 500 mPas
V.O.C.
278 g/l
Festkörpervolumen
66 %
Temperaturbeständigkeit (trocken)
140 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800690
COROPUR Non Abrasiv LS 10 kg
+ Aktivator A-1949, 1 kg		11 kg1grau
5800724
COROPUR Non Abrasiv LS 10 kg
+ Aktivator A-1949, 1 kg		11 kg1schwarz
5801527
COROPUR Non Abrasiv LS 10 kg
+ Aktivator A-1949, 1 kg
11 kg1weiß
top
COROPUR Tar
Eigenschaften

  • Schnelle und einfache Verarbeitung
  • Hohe Schichtdicken in einem Arbeitsgang
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe Elastizität und Oberflächenhärte
  • Reparaturfreundlich


   Anwendungsgebiete

  • Außenbeschichtung von Off-Shore und On-Shore Rohrleitungen
  • Schleusentore
  • Bauteile in Wasserkraftwerken
  • Ballastwassertanks in Schiffen
  • Stahlkonstruktionen in Wasserwechselzonen, z.B. Spundwände, Brückenpfeiler uvm.
COROPUR Tar
Spezifisches Gewicht
1,7 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
1 500 - 2 500 mPas
V.O.C.
229 g/l
Festkörpervolumen
75 %
Temperaturbeständigkeit (nass)
50 °C
Temperaturbeständigkeit (trocken)
80 °C, kurzzeitig 100 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800085
COROPUR Tar 1,2 kg1braun
5800092
COROPUR Tar 6 kg1braun
5800102
COROPUR Tar 12 kg1braun
5801400
COROPUR Tar 1,2 kg1schwarz
5801417
COROPUR Tar 6 kg1schwarz
5801424
COROPUR Tar 12 kg1schwarz
top
COROPUR Tar 21
Eigenschaften

  • Schnelle und einfache Verarbeitung
  • Hohe Schichtdicken in einem Arbeitsgang
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe Elastizität und Oberflächenhärte
  • Reparaturfreundlich


   Anwendungsgebiete

  • Außenbeschichtung von Off-Shore- und On-Shore-Rohrleitungen
  • Schleusentore
  • Bauteile in Wasserkraftwerken
  • Ballastwassertanks in Schiffen
  • Stahlkonstruktionen in Wasserwechselzonen, z.B. Spundwände, Brückenpfeiler uvm.
COROPUR Tar 21
Spezifisches Gewicht
1,9 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
2 500 - 3 000 mPas
V.O.C.
176 g/l
Festkörpervolumen
80 %
Temperaturbeständigkeit (nass)
50 °C
Temperaturbeständigkeit (trocken)
80 °C, kurzzeitig 100 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800432
COROPUR Tar 21 12 kg
+ Aktivator A-873, 0,8 kg		12,8 kg1braun
5801431
COROPUR Tar 21 12 kg
+ Aktivator A-873, 0,8 kg		12,8 kg1schwarz
top
COROPUR TF 21
Eigenschaften

  • Einkomponentig, feuchtigkeitshärtend
  • Kurze Trocknungszeiten
  • Widerstandsfähig
  • Teerfrei


   Anwendungsgebiete

  • Druckrohrleitungen
  • Biogasanlagen
  • Schleusentore
  • Kläranlagen
  • Immersions- und Unterwasseranwendungen
  • Kann als Alternative zu teerhaltigen Beschichtungen verwendet werden
COROPUR TF 21
Spezifisches Gewicht
2,1 g/cm³DIN EN ISO 1183
Festkörpervolumen
73 %
Viskosität
2 500 - 3 000 mPas
Temperaturbeständigkeit (trocken)
50 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800870
COROPUR TF 21 9 kg
+ Aktivator A-1786, 0,9 kg
 		9,9 kg1rotbraun
5800880
COROPUR TF 21 9 kg
+ Aktivator A-1786, 0,9 kg		9,9 kg1hellgrau
top
COROPUR Polyurethan-Grundierungen
COROPUR Zink M
Eigenschaften

  • Einkomponentige, feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Grundierung
  • 92% Zinkanteil


   Anwendungsgebiete

  • Sa 2½ gestrahlte Stahlkonstruktionen (gemäß DIN EN ISO 12944-4)
  • Kann als Shop-Primer eingesetzt werden
COROPUR Zink M
Spezifisches Gewicht
2,9 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
600 - 800 mPas
Festkörpervolumen
65 %
V.O.C.
307 g/l
Temperaturbeständigkeit (trocken)
125 °C, kurzzeitig 180 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800016
COROPUR Zink M 2,5 kg1grau
5800023
COROPUR Zink M 12 kg1grau
5800030
COROPUR Zink M 20 kg1grau
top
COROPUR PI
Eigenschaften

  • Einkomponentige, feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Grundierung
  • Lieferbar in verschiedenen Farbeinstellungen


   Anwendungsgebiete

  • Für den temporären Korrosionsschutz
  • Gesweepte Feuerverzinkungen
  • Konstruktionen, die noch geschweißt werden müssen
COROPUR PI
Spezifisches Gewicht
1,34 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
800 - 1 000 mPas
Festkörpervolumen
55 %
V.O.C.
396 g/l
Temperaturbeständigkeit (trocken)
140 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5801369
COROPUR PI 1,2 kg1beige
5801383
COROPUR PI 6 kg1beige
5800401
COROPUR PI 1,2 kg1grau
5800418
COROPUR PI 6 kg1grau
5800425
COROPUR PI 12 kg1grau
5801376
COROPUR PI 1,2 kg1rotbraun
5801390
COROPUR PI 6 kg1rotbraun
5801330
COROPUR PI 12 kg1rotbraun
5800440
COROPUR PI 6 kg1weiß
top
COROPUR Haft- und Isoliergrund
Eigenschaften

  • Einkomponentige, feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Grundierung


   Anwendungsgebiete

  • Isolierender Haftvermittler für alte Korrosionsschutzanstriche
  • Oberflächen, bei denen ein Strahlen aus Umwelt- und/oder Kostengründen nicht möglich ist. Eine St3 Handentrostung, gemäß DIN EN ISO 12944-4, ist ausreichend
COROPUR Haft- und Isoliergrund
Spezifisches Gewicht
1,1 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
500 - 600 mPas
Festkörpervolumen
79 %
V.O.C.
177 g/l
Temperaturbeständigkeit (trocken)
140 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5801352
COROPUR Haft- und Isoliergrund 1 kg1hellgrau
5800047
COROPUR Haft- und Isoliergrund 5,5 kg1hellgrau
5800054
COROPUR Haft- und Isoliergrund 11 kg1hellgrau
top
COROPUR Fix
Eigenschaften

  • Einkomponentiges, feuchtigkeitshärtendes Polyisocyanat
  • Wirkt als Tiefgrund zur Verfestigung mineralischer Untergründe


   Anwendungsgebiete

  • Haftgrund für mineralische Substrate, z.B. Beton, Putz, Eternit
COROPUR Fix
Spezifisches Gewicht
1 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
30 - 50 mPas
Festkörpervolumen
46 %
V.O.C.
655 g/l
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5800171
COROPUR Fix 10 kg1transparent
5800280
COROPUR Fix 24 kg1transparent
top
COROPUR Silikon-Hochtemperatur-Beschichtungen
CORO Silico Zink ME II
Eigenschaften

  • Einkomponentige Silikon-Grundierung
  • Hochtemperaturbeständig


   Anwendungsgebiete

  • Stahlkonstruktionen
  • Stahlkamine
  • Filteranlagen
  • Müllverbrennungsanlagen
  • Raffinerien
  • Kraftwerksanlagen
CORO Silico Zink ME II
Hitzeresistent
Spezifisches Gewicht
3,6 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
800 - 1 000 mPas
Festkörpervolumen
67 %
V.O.C.
368 g/l
Temperaturbeständigkeit (trocken)
450 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5801039
CORO Silico Zink ME II 12 kg1grau
top
CORO Silico Ferro
Eigenschaften

  • Einkomponentige, Silikon-Eisenglimmerdeckbeschichtung
  • Gute atmosphärische Beständigkeit
  • Temperaturbeständig bis 600 °C


   Anwendungsgebiete

  • Stahlkamine
  • Filteranlagen
  • Müllverbrennungsanlagen
  • Raffinerien
  • Kraftwerksanlagen
CORO Silico Ferro
Hitzeresistent
Spezifisches Gewicht
1,93 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
800 - 1 000 mPas
Festkörpervolumen
51 %
V.O.C.
440 g/l
Temperaturbeständigkeit (trocken)
600 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5801053
CORO Silico Ferro 8 kg1grau
top
CORO Silico Alu
Eigenschaften

  • Einkomponentige, Silikon-Aluminiumdeckbeschichtung
  • Gute atmosphärische Beständigkeit
  • Temperaturbeständig bis 600 °C


   Anwendungsgebiete

  • Stahlkamine
  • Filteranlagen
  • Müllverbrennungsanlagen
  • Raffinerien
  • Kraftwerksanlagen
CORO Silico Alu
Hitzeresistent
Spezifisches Gewicht
1,1 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
140 - 200 mPas
Festkörpervolumen
48 %
V.O.C.
504 g/l
Temperaturbeständigkeit (trocken)
600 °C
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5801046
CORO Silico Alu 5,5 kg1grau
top
COROPUR Additive
COROPUR Additive
Eigenschaften

COROPUR Additive sind Zuschlagstoffe, um die Materialeigenschaften bestimmter COROPUR-Systeme zu ändern.

  
Glasperlen 2530 CP 03
Glasperlenfür die Deckbeschichtungen COROPUR Cover RAL, COROPUR Non Abrasivund COROPURNon Abrasiv LS, um die Rutschfestigkeit zu erhöhen.
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt
5801022
Glasperlen 2530 CP 03 1 kg
top
Gleitfähigkeitsverbesserer
COROPURGleitfähigkeitsverbesserer wird in bestimmten Fällen benutzt, um die Oberflächenglätte der Deckbeschichtungen COROPUR Cover RAL und/oder COROPUR Non Abrasiv zu erhöhen (Achtung: Nur bei der Deckbeschichtung anzuwenden - bei Zwischenbeschichtungen können Haftungsprobleme auftreten).
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE
5800779
Gleitfähigkeitsverbesserer
Zugabemenge bei:
- COROPUR Cover RAL 5 %
- COROPUR Non Abrasiv 3 %		0,5 kg1
top
REMACOAT 2K-Polyurea Korrosions- und Verschleißschutz-Spritzbeschichtungen
REMACOAT 2K-Spritzbeschichtungen
Eigenschaften

REMACOAT Polyureabeschichtungen sind hochreaktive Zwei-Komponenten-Spritzsysteme, die mit 2K-Hochdruck-Airless-Spritzgeräten verarbeitet werden. REMACOAT ist bei der Verarbeitung unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit und vernetzt auch bei niedrigen Umgebungstemperaturen.
REMACOAT-Systeme eignen sich in Verbindung mit den geeigneten Grundierungen für die Beschichtung von Stahl, Beton, Leichtmetall und anderen Oberflächen und sind in Härten von 60 Shore A bis 50 Shore D lieferbar.
Das Zwei-Komponenten-Spritzsystem setzt sich aus einer ISO- und einer POLY-Komponente zusammen und wird im Verhältnis 100:100 volumetrisch gemischt.

   Anwendungsgebiete

REMACOAT Systeme werden als multifunktioneller Oberflächenschutz eingesetzt, wie z.B: Bauwerksabdichtung, Korrosionsschutz, Anbackungs- und Verschleißschutz. Schichtdicken von 25 mm und mehr können in einem Arbeitsgang appliziert werden.
Beschichtungsaufbau


REMACOAT A-60
Eigenschaften

  • Lange Gel- und Klebezeit bzw. Aushärtezeit
  • Exzellente Witterungsbeständigkeit auch bei hohen Ozonkonzentrationen sowie bei dynamischer Belastung
  • Standardfarbe: grau, andere Farben auf Anfrage


   Anwendungsgebiete

  • Kühlräume bzw. Tieftemperaturlagerräume
  • Herstellung elastischer Formen
REMACOAT A-60
Spezifisches Gewicht
1,00 ± 0,02 g/cm³DIN EN ISO 1183
Reißfestigkeit
min. 10 N/mm²ISO 37-1994 (DIN 53504)
Reißdehnung
min. 550 %ISO 37-1994 (DIN 53504)
Härte
60 ± 5 Shore AISO 868-2003 (DIN 53505)
Volumenabrieb
175 mm³DIN ISO 4649-2006
Rückprallelastizität
min. 35 %ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Weiterreißwiderstand
min. 18 N/mmISO 34-1-2004-Method A
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5902710
REMACOAT A-60 ISO 20 kg1transparent
5902730
REMACOAT A-60 POLY 20 kg1grau
5902720
REMACOAT A-60 ISO 215 kg1transparent
5902740
REMACOAT A-60 POLY 200 kg1grau
top
REMACOAT A-70 S
Eigenschaften

  • Deutlich verlängerte Gel- und Aushärtezeit gegenüber REMACOAT A-80
  • Selbstverlaufende Eigenschaften des Materials (Ecken und Kanten)
  • Gute Schichtdickennivellierung bei großen Applikationsflächen
  • Glatte Oberfläche
  • Hohe Rückprallelastizität
  • Standardfarbe: grau, andere Farben auf Anfrage


   Anwendungsgebiete

  • Siebmaschinen
  • Gleitschliffbehälter
  • Kabeltrommeln
  • Stahlträgerkonstruktionen
  • Pumpengehäuse
REMACOAT A-70 S
Spezifisches Gewicht
1,01 ± 0,02 g/cm³DIN EN ISO 1183
Reißfestigkeit
min. 7 N/mm²ISO 37-1994 (DIN 53504)
Reißdehnung
min. 350 %ISO 37-1994 (DIN 53504)
Härte
70 ± 5 Shore AISO 868-2003 (DIN 53505)
Volumenabrieb
max. 200 mm³DIN ISO 4649-2006
Rückprallelastizität
min. 45 %ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Weiterreißwiderstand
min. 15 N/mmISO 34-1-2004-Method A
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5902750
REMACOAT A-70 S ISO 20 kg1transparent
5902770
REMACOAT A-70 S POLY 20 kg1grau
5902760
REMACOAT A-70 S ISO 225 kg1transparent
5902780
REMACOAT A-70 S POLY 208 kg1grau
top
REMACOAT A-80
Eigenschaften

  • Gute Verschleißbeständigkeit
  • Schnelle Applikation und Belastbarkeit durch kurze Gelzeiten
  • Hydrolysebeständig
  • Standardfarbe: grau, andere Farben auf Anfrage


   Anwendungsgebiete

  • Bunker
  • Container
  • Baggerschaufeln
  • Trommeln
  • Bauelemente für die Lagerung und Förderung von Schüttgütern
REMACOAT A-80
Spezifisches Gewicht
1,04 ± 0,02 g/cm³DIN EN ISO 1183
Reißfestigkeit
min. 14 N/mm²ISO 37-1994 (DIN 53504)
Reißdehnung
min. 385 %ISO 37-1994 (DIN 53504)
Härte
90 ± 5 Shore AISO 868-2003 (DIN 53505)
Volumenabrieb
140 mm³DIN ISO 4649-2006
Rückprallelastizität
min. 40 %ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Weiterreißwiderstand
min. 25 N/mmISO 34-1-2004-Method A
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5902938
REMACOAT A-80 ISO 20 kg1transparent
5902921
REMACOAT A-80 POLY 20 kg1grau
5902914
REMACOAT A-80 ISO 222 kg1transparent
5902952
REMACOAT A-80 POLY 208 kg1grau
top
REMACOAT A-80 HP
Eigenschaften

  • Sehr hohe Verschleißbeständigkeit
  • Schnelle Aushärtung
  • Hohe Temperaturflexibilität
  • Sehr gute Widerstandsfähigkeit gegenüber Prall- und Reibverschleiß
  • Standardfarbe: grau, andere Farben auf Anfrage


   Anwendungsgebiete

  • Silos
  • Lkw-Mulden
  • Eisenbahn-Waggons
  • Baggerschaufeln
  • Materialübergabestellen
REMACOAT A-80 HP
Hochabriebfest
Spezifisches Gewicht
1,05 ± 0,02 g/cm³DIN EN ISO 1183
Reißfestigkeit
min. 15 N/mm²ISO 37-1994 (DIN 53504)
Reißdehnung
min. 300 %ISO 37-1994 (DIN 53504)
Härte
80 ± 5 Shore AISO 868-2003 (DIN 53505)
Volumenabrieb
80 mm³DIN ISO 4649-2006
Rückprallelastizität
min. 38 %ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Weiterreißwiderstand
min. 14 N/mmISO 34-1-2004-Method A
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5903370
REMACOAT A-80 HP ISO 20 kg1transparent
5903380
REMACOAT A-80 HP POLY 20 kg1grau
5903360
REMACOAT A-80 HP ISO 222 kg1transparent
5903350
REMACOAT A-80 HP POLY 206 kg1grau
top
REMACOAT D-40
Eigenschaften

  • Gute chemische und thermische Beständigkeit
  • Hohe Weiterreißfestigkeit
  • Gute Alterungs- und Witterungsbeständigkeit
  • Hydrolysebeständig
  • Standardfarbe: grau, andere Farben auf Anfrage


   Anwendungsgebiete

  • Abwassersysteme und Teichbeschichtungen
  • Tanktassen
  • Meerwasserentsalzungsanlagen
  • Lagerbecken
REMACOAT D-40
Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassung als organischer Oberflächenschutz für Beton in LAU-Anlagen gemäß DIBt: Z-59.12-305
Spezifisches Gewicht
1,12 ± 0,02 g/cm³DIN EN ISO 1183
Reißfestigkeit
min. 15 N/mm²ISO 37-1994 (DIN 53504)
Reißdehnung
min. 200 %ISO 37-1994 (DIN 53504)
Härte
45 ± 5 Shore DISO 868-2003 (DIN 53505)
Volumenabrieb
max. 200 mm³DIN ISO 4649-2006
Rückprallelastizität
min. 30 %ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Weiterreißwiderstand
min. 20 N/mmISO 34-1-2004-Method A
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5902866
REMACOAT D-40 ISO 20 kg1transparent
5902873
REMACOAT D-40 POLY 20 kg1grau
5902897
REMACOAT D-40 ISO 224 kg1transparent
5902907
REMACOAT D-40 POLY 230 kg1grau
top
REMACOAT D-40 S
Eigenschaften

  • Gute chemische und thermische Beständigkeit
  • Deutlich verlängerte Gel- und Aushärtezeit sowie erhöhteReißdehnung bei gleichem Härtegradgegenüber REMACOAT D-40
  • Selbstverlaufende Eigenschaften des Materials (Ecken und Kanten)
  • Gleichmäßigere Oberflächen
  • Standardfarbe: grau, andere Farben auf Anfrage


   Anwendungsgebiete

  • Wie bei REMACOAT D-40, jedoch ist die Beschichtung von senkrechten Flächen bzw. die Spritzapplikation über Kopf nur bedingt möglich
  • Betonboden
  • Tankboden
  • Tanktassen
REMACOAT D-40 S
Spezifisches Gewicht
1,13 ± 0,02 g/cm³DIN EN ISO 1183
Reißfestigkeit
min. 15 N/mm²ISO 37-1994 (DIN 53504)
Reißdehnung
min. 320 %ISO 37-1994 (DIN 53504)
Härte
45 ± 5 Shore DISO 868-2003 (DIN 53505)
Volumenabrieb
max. 160 mm³DIN ISO 4649-2006
Rückprallelastizität
min. 33 %ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Weiterreißwiderstand
min. 40 N/mmISO 34-1-2004-Method A
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5902866
REMACOAT D-40 ISO 20 kg1transparent
5903092
REMACOAT D-40 S POLY 20 kg1grau
5902897
REMACOAT D-40 ISO 224 kg1transparent
5903102
REMACOAT D-40 S POLY 240 kg1grau
top
REMACOAT C
Eigenschaften

  • Breit gefächerte Resistenz gegenüber Chemikalien, insbesondere gegenüber Otto- und Flugkraftstoffen, Heizöl EL sowie ungebrauchten und gebrauchten Verbrennungsmotorenölen bis zu einer Mindest-Belastbarkeitsdauer der Beschichtung von 72 h (=Secondary Containment)
  • Standardfarbe: grün, andere Farben auf Anfrage


   Anwendungsgebiete

  • Petrochemische Raffinerien
  • Secondary Containment
  • Wasch- und Reinigungsstationen
  • Ölpipelines
  • Tanktassen
  • Marine Offshore-Plattformen
REMACOAT C
Antistatisch
Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassung als organischer Oberflächenschutz für Beton in LAU-Anlagen gemäß DIBt: Z-59.12-304
Spezifisches Gewicht
0,99 ± 0,02 g/cm³DIN EN ISO 1183
Reißfestigkeit
min. 15 N/mm²ISO 37-1994 (DIN 53504)
Reißdehnung
min. 250 %ISO 37-1994 (DIN 53504)
Härte
30 ± 5 Shore DISO 868-2003 (DIN 53505)
Volumenabrieb
max. 200 mm³DIN ISO 4649-2006
Rückprallelastizität
min. 35 %ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Weiterreißwiderstand
min. 25 N/mmISO 34-1-2004-Method A
Ableitwiderstand
max. 1 x10^8 [Ohm]ZH 1/200
Durchgangswiderstand
max. 1 x10^8 [Ohm]DIN IEC 60 093
Oberflächenwiderstand
max. 1 x10^9 [Ohm]DIN IEC 60 167
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5902700
REMACOAT C ISO 20 kg1transparent
5902680
REMACOAT C POLY 20 kg1grün
5902670
REMACOAT C ISO 224 kg1transparent
5902690
REMACOAT C POLY 200 kg1grün
top
REMACOAT FDA
Eigenschaften

  • Für die Verwendung in Kontakt mit trockenen Lebensmitteln vom Hygiene-Institut geprüft und freigegeben (EU-Richtlinie 2002/72/EC)
  • Aliphatisches Polyharnstoff-Beschichtungssystem
  • Lichtecht
  • Farbstabil


   Anwendungsgebiete

  • Lebensmittelindustrie
  • Kühlräume
  • Agrarindustrie
  • Tieftemperaturlagerräume
  • Flachdächer
  • Dämme
REMACOAT FDA
Zulässig für Lebensmittelkontakt
Zugelassen für den Kontakt mit trockenen Lebensmitteln gemäß:
  • EU-Richtlinie 2002/72/EC (einschließlich Änderungsrichtlinie 2005/79/EC)
  • BedarfsgegenständeVO (Stand: August 2006) (Liste der geprüften Lebensmittel und Lebensmittelgruppen gemäß Prüfbericht H-143062-06-Bg)
Spezifisches Gewicht
1,00 ± 0,02 g/cm³DIN EN ISO 1183
Reißfestigkeit
min. 15 N/mm²ISO 37-1994 (DIN 53504)
Reißdehnung
min. 100 %ISO 37-1994 (DIN 53504)
Härte
50 ± 5 Shore DISO 868-2003 (DIN 53505)
Volumenabrieb
max. 300 mm³DIN ISO 4649-2006
Rückprallelastizität
min. 35 %ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Weiterreißwiderstand
min. 20 N/mmISO 34-1-2004-Method A
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5902790
REMACOAT FDA ISO 20 kg1transparent
5902820
REMACOAT FDA POLY 20 kg1weiß
5902800
REMACOAT FDA ISO 224 kg1transparent
5902810
REMACOAT FDA POLY 192 kg1weiß
top
REMACOAT FR
Eigenschaften

  • Hochelastisch
  • Hohe Weiterreißfestigkeit
  • Schnelle Applikation und Belastbarkeit durch kurze Gelzeiten
  • Gute Alterungs- und Witterungsbeständigkeit
  • Standardfarbe: Grau, andere Farben auf Anfrage


   Anwendungsgebiete

  • Straßentunnel
  • Eisenbahntunnel
  • Bodenbeschichtung
  • Gebäudeschutz
REMACOAT FR
Schwer entflammbar, antistatisch
Erfüllt die Anforderungen der ÖNORM B 3800 Teil 1 und 2 der Schwerbrennbarkeit B1, der Tropfenbildung Tr1 sowie der Qualmintensitiät Q1
Spezifisches Gewicht
1,13 ± 0,02 g/cm³DIN EN ISO 1183
Reißfestigkeit
min. 15 N/mm²ISO 37-1994 (DIN 53504)
Reißdehnung
min. 200 %ISO 37-1994 (DIN 53504)
Härte
50 ± 5 Shore DISO 868-2003 (DIN 53505)
Volumenabrieb
max. 200 mm³DIN ISO 4649-2006
Rückprallelastizität
min. 35 %ISO 4462-1986 (DIN 53512)
Weiterreißwiderstand
min. 40 N/mmISO 34-1-2004-Method A
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5903270
REMACOAT FR ISO 20 kg1transparent
5903250
REMACOAT FR POLY 20 kg1grau
5903280
REMACOAT FR ISO 238 kg1transparent
5903260
REMACOAT FR POLY 222 kg1grau
top
REMACOAT Primer / Grundierung
Eigenschaften

  • Einkomponentig
  • Feuchtigkeitshärtend


   Anwendungsgebiete

Haft- und Sperrgrund für alle REMACOAT-Beschichtungs-Systeme auf vorbereitetem:
  • Beton
  • Holz
  • Stahl
REMACOAT PR 100
Spezifisches Gewicht
0,98 g/cm³DIN EN ISO 1183
Viskosität
ca. 100 mPas
Festkörpervolumen
50 %
V.O.C.
ca. 494 g/l
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE Farbe
5902835
REMACOAT PR 100 Primer 0,8 kg1transparent
5902842
REMACOAT PR 100 Primer 4 kg1transparent
5902859
REMACOAT PR 100 Primer 20 kg1transparent
top
REMACOAT Zubehör
  
REMACOAT Fassrührer PMLF
Der REMACOAT Fassrührer, Typ PMLF, ist die ökonomische Lösung zum Aufrühren und Homogenisieren von Flüssig-/Feststoffgemischen in Spundlochfässern.
Art. Nr. Bezeichnung Inhalt VpE
5901960
REMACOAT Fassrührer PMLF4
Für REMACOAT Poly, 200 l Fässer		11
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